低浓度料液回转窑喷雾生产球状氯化钙新工艺，实现了造球和干燥一步完成，氯化钙相对分子，为高海拔地区生产球状氯化钙产品提供了---的技术支撑。有利于柴达木地区同类废液的处理和高值化综合利用，对循环经济发展起到了积极的作用。确定了回转窑喷雾生产球状氯化钙工艺喷嘴的结构型式和材质，确定了料液喷雾压力控制技术和设备，确定了返料晶种数量、颗粒度的匹配关系和布料方式，造球效率在85%左右。确定了回转窑的内部导料板和抄料板位置和角度，使造球效率明显提高，且产品颗粒均匀、光滑，堆比重大。研究了产品干燥尾气粉尘和余热的回收技术。粉尘和尾气进入水洗塔，经原料液洗涤，达到除尘和预热的目的，然后进入蒸发设备有效降低了设备蒸发能耗。该项目开发了一种新的氯化钙造球工艺，---适合高海拔低气压条件下进行工业化生产，技术、成熟---，氯化钙，成果水平达到国内。
为探究鸡汤中存在的两种异味成分(庚醛和(e)-2-壬---)与鸡汤腥味的相关性，并研究有效降低鸡汤腥味的方法.以河田母鸡为原料，对鸡肉进行焯水处理与氯化钙和脂肪酶复合前处理工艺后制备鸡汤，采用气相色谱-质谱联用(gc-ms)技术测定鸡肉前处理后和鸡汤中两种异味化合物的浓度，并对鸡汤腥味等方面进行感官评价.结果 表明:2次焯水鸡汤中两种异味化合物浓度较0次焯水鸡汤---下降(p＜0.05);采用氯化钙和脂肪酶复合前处理后焯水的制备工艺，氯化钙干燥剂，---增加了焯水过程中两种化合物的溶出量，制成的鸡汤中两种化合物浓度较对照组---降低(p＜0.05);感官评价结果表明庚醛和(e)-2-壬---浓度与鸡汤腥味评分呈---负相关(r=-0.987，p＜0.05;r=-0.981，p＜0.05)，与鸡汤总体感官品质呈---负相关(r=-0.976，p＜0.05;r=-0.965，p＜0.05).氯化钙和脂肪酶复合前处理后2次焯水的鸡汤制备工艺能有效降低鸡汤中的腥味，提升鸡汤的总体感官品质.
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